T/CECS 10378-2024 建筑用輻射致冷涂料

范圍
本文件界定了建筑用輻射致冷涂料的術語和定義，規定了通用要求和測試報告等方面的內容，描述了測試方法，確立了檢驗規則。
本文件適用于建筑屋面與外墻用輻射致冷涂料的制造和檢測。

術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
輻射致冷涂料  radiative cooling coating
具有較高太陽光反射比、半球發射率和大氣窗口發射率，可以 降低建筑外表面溫度，在一定工況下可以實現低于環境空氣溫度的涂料。
太陽光反射比  solar reflectance
在300nm~2500nm紫外、可見光和近紅外波段反射的太陽輻射照度與入射的總太陽輻射照度的比值。
半球發射率  hemispherical emittance
熱輻射體在半球方向上的輻射出射度與處于相同溫度的全輻射體(黑體)的輻射出 射度的比值。
大氣窗口發射率  atmospheric window emittance
在8μm~13μm紅外波段內，熱輻射體法向發射的熱輻射與處于相同溫度的全輻射體(黑體)法向發射的熱輻射的比值。

通用要求
建筑用輻射致冷涂料的輻射致冷性能應符合表1的要求。


除表1的要求外，水性涂料的耐水性、耐堿性、耐洗刷性、耐溫變性、耐沾污性和耐人工老化性還應符合 GB/T 9755 和 JG/T 26 的規定，溶劑型涂料的耐水性、耐堿性、耐洗刷性、耐溫變性、耐沾污性和耐人工老化性還應符合 GB/T 9757 和 HG/T 3792 的規定。

測試方法
測試
建筑用輻射致冷涂料的太陽光反射比、半球發射率和大氣窗口發射率應按要求測試，其他性能應按對應的產品標準的要求測試。
取樣
產品應按 GB/T 3186 的規定進行取樣。取樣量應根據檢驗需要確定。
測試環境
試板的狀態調節和試驗的溫度應為(25±2)℃，相對濕度應為(50±5)%。
試板制備
試樣準備
按產品規定攪拌均勻后制板。 所檢產品規定稀釋比例時，應按規定的稀釋比例加水或溶劑攪勻后制板檢驗；所檢產品規定稀釋比例范圍時，應取其中間值。
試板底材的選擇和處理方法
底材應采用符合 GB/T 3880.1 規定的鋁板，表面不應有陽極氧化層或著色層。試驗用鋁板的處理應符合　GB/T 9271 的規定。商定的底材材質類型和底材處理方法應在檢驗報告中注明。
試板數量和尺寸
表1的各項檢驗項目所采用的底材均應符合要求，試板數量各3塊，試板尺寸應為150mm×70mm×(0.8mm~1.2mm)。
試板制備
將準備的樣品刮涂或噴涂在試板表面，應保證涂膜表面平整，無明 顯氣泡、裂紋等缺陷。最終干膜總厚度應為(200±50)μm。 試板在要求的條件下，應養護14d。有配套底漆和面漆時也可按照產品說明進行制樣，并應在報告中注明各道涂料的施工工藝。
太陽光反射比
采用相對光譜法，按 JG/T 235 的規定執行。
半球發射率
按附錄A的規定執行。

附錄A  (規范性)
半球發射率的測定——便攜式輻射計法
A.1 原理
加熱探測器內的熱電堆，使探測器和試板之間產生溫差，該溫差與試板的發射率呈線性關系。通過比較高、低發射率標準板與試板表面溫差的大小，得出試板的半球發射率。
A.2 試驗裝置
A.2.1 便攜式輻射計
A.2.1 .1 差熱電堆式輻射能探測器
由可控加熱器、高發射率探頭元件和低發射率探頭元件組成。可控加熱器應能保證探測器溫度高于試板溫度或標準板溫度。發射率探頭元件應能產生與溫差成比例關系的輸出電壓。探測器重復性應為±0.01。
A.2.1.2 讀數模塊
讀數模塊應與差熱電堆式輻射能探測器相連，用于處理熱電堆輸出信號。讀數模塊數顯分辨率應為0.01。
A.2.1.3 熱沉
熱沉用于放置試板和標準板，應能保證試板和標準板的溫度穩定一致。
A.2.2 標準板
由低發射率拋光不銹鋼標準板和高發射率黑色標準板組成。
A.3 試板制備
應按"試板制備"的要求執行。
A.4 試驗過程
A.4.1 開啟電源，儀器預熱至穩定。
A.4.2 將高、低發射率標準板置于熱沉上，探測器分別放在高、低發射率標準板上90s，通過微調使讀數與標準板的標示值一致，再重復一遍此步驟。
A.4.3 將試板置于熱沉上，將探測器放在試板上開始測量。每隔15s讀數一次，共讀數6次。以讀數時間為自 變量，6次讀數為因變量，進行線性擬合，擬合直線的截距即為測量結果。
A.5 結果處理
取3塊試板測量結果的算術平均值作為最終結果，結果應精確至0.01。


半球發射率的測定一一便攜式輻射計 D&S AERD